 |
Оборудование
|
 |
 |
 |
|
 главная
карта сайта |
 |
 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
| Контакты | О компании | Новости | Поставщики | Клиенты | Техническая информация | Статьи |
|
|
Линия для производства "оконных" стеклопакетов Специально для производства стеклопакетов в "оконном" формате (размером до 800 х 1200 мм (1600 мм)) мы предлагаем высокопроизводительную линию с автоматической сборкой в прессе и газозаполнением. Оригинальная удобная конструкция линии (наклон 30 градусов), компактность (всего 12 метров в длину и 1,2 метра в ширину), традиционное немецкое качество, конкурентноспособная цена и возможность обслуживания линии одним оператором делают ее оптимальным выбором в дополнение к большим линиям любых производителей и для крупных оконных фирм, которые стремятся к независимости от поставщиков стеклопакетов.
Максимальный размер стеклопакета 800 х 1200 мм Минимальный размер стеклопакета 120 х 220 мм Форма стеклопакетов — произвольная (1 прямой угол) Состав линии: моечная машина с сушкой стекла станция контроля и позиционирования рамки накопительный конвейер перед прессом автоматический сборочный пресс с газонаполнением выходной накопительный конвейер Краткое описание работы линии: Оператор загружает стекло на входной конвейер мойки, стекло подается в моечную машину, где проходит 3 секции мойки, затем секцию ополаскивания деминерализованной водой, затем секцию сушки двумя парами воздушных ножей и подается на секцию контроля и позиционирования дистанционной рамки. Оператор проверяет качество стекла и первое стекло уходит в пресс, где фиксируется присосками на панели и отводится назад. После поступления второго стекла на секцию контроля, оператор устанавливает дистанционную рамку по направляющим и второе стекло с рамкой уходит в пресс. В прессе происходит сборка пакета и его обжим. В случае сборки двухкамерного пакета, пресс забирает первую камеру пакета присосками и после поступления в пресс третьего стекла с рамкой процес сборки и прессования повторяется. Для экономии времени при сборке пакета в среде инертного газа, перед прессом имеется накопительный буфер, который позволяет оператору устанавливать рамку на следующие пакеты. После сборки и прессования стеклопакет выходит на накопительный конвейер. Усредненное время сборки*: однокамерный стеклопакет без газа = 30 секунд однокамерный стеклопакет с газом = 1 минута двухкамерный стеклопакет с газом = 1 минута 30 секунд * время сборки дано при работе на линии 3-х операторов и среднем времени газозаполнения 30 сек (зависит от необходимой степени газонаполнения)
Технические характеристики: Потребляемая мощность = 22 кВт Вентилятор = 11 кВт Скорость подачи = 7 м/мин Нагрев = 9 кВт Емкости для воды = 3 шт по 70 л, итого 210 л Допустимая толщина стекла = 2 — 8 мм Допустимая толщина стеклопакета = 34 мм Ширина линии = 1200 мм Длина входного и выходного конвейера = по 1400 мм Количество зон мойки = 3 Расстояние между валами = 90 мм Ножи сушки = 2 пары Диматер валов = 25 мм Рабочая высота = 900 мм Подключение воды ?'' (мойка) = 2 бара Слив воды (мойка) = 1 ?'' Подключение сжатого воздуха (пресс) = ?'' 6 бар Общая длина линии = ок. 12 м Количество операторов = 1 — 3 (в зависимости от требуемой производительности)
|
 |
|
 |
|
|
Разработка сайта: korotaev.ru |
тел.: (495) 728-43-99 (многоканальный) подробная контактная информация
Копирование и публикация информации без ссылки на Glasstools запрещены |
|
