GLASSTOOLS

Оборудование
для ОБРАБОТКИ СТЕКЛА,
производства
стеклопакетов и окон

главная   карта сайта
Контакты О компании Новости Поставщики Клиенты Техническая информация Статьи
Видео оборудования
Каталог оборудования
Столы для резки стекла
Установки для мойки стекла
Оборудование для перемещения стекла
Станки для обработки прямой кромки
Cтанки для сверления стекла
Легкие алюминиевые крановые системы
Оборудование для пескоструйной обработки стекла и камня
Оборудование для шелкографии
Технологии производства триплекса
Многофукциональные обрабатывающие центры
Печи термического тестирования закаленного стекла
Оборудование для производства стеклопакетов
Установки гидроабразивной резки
На складе в Москве
Б.У. оборудование
Комплектующие
Запасные части
Гидрофобное покрытие

Поиск по сайту

___________________

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

ОБОРУДОВАНИЯ

 

    Benteler - двусторонние кромочники, сверлильные станки, моечные машины, линии пленочного триплекса, линии для производства автомобильных стекол

 

 

   Легкие подвесные крановые системы из алюминия, кран-гуси

    Линии для изготовления стеклопакетов

   euroTECH GmbH VACUUM TECHNOLOGIES - вакуумные присоски для всех типов оборудования

 

    HP- производитель пескоструйных автоматов Magnetomat    

 

        HDT - Двухкомпонентные миксеры (экструдеры) для герметизации стеклопакетов полисульфидом, полиуретаном или силиконом

     JET-Maximator - установки для гидроабразивной резки любых материалов

     MVD - станции наполнения стеклопакетов инертным газом, газоанализаторы, приборы для измерения толщины стекла
      Pannkoke - манипуляторы, рамы и траверсы с вакуумными присосками, 
 автоматические и полуавтоматические столы для резки стекла

Scholz Maschinenbau - автоклавы для производства триплекса

        
   

       Torgauer- печи термотестирования стекла Heat Soak Test, вертикальные кромочные автоматы, системы загрузки и транспортировки стекла

 

 

Tesoma - туннельные сушки для стекла


      

Technigraf - УФ-сушки туннельные

             

 

VESUVIUS - Валы керамические для печей закалки     

 

 


 

 



Сайт обновлен 19.11.2018

Яндекс цитирования

Яндекс.Метрика

Линия для производства "оконных" стеклопакетов

Специально для производства стеклопакетов в "оконном" формате (размером до 800 х 1200 мм (1600 мм)) мы предлагаем высокопроизводительную линию с автоматической сборкой в прессе и газозаполнением. Оригинальная удобная конструкция линии (наклон 30 градусов), компактность (всего 12 метров в длину и 1,2 метра в ширину), традиционное немецкое качество, конкурентноспособная цена и возможность обслуживания линии одним оператором делают ее оптимальным выбором в дополнение к большим линиям любых производителей и для крупных оконных фирм, которые стремятся к независимости от поставщиков стеклопакетов.

Линия изготовления стеклопакетов

 

Максимальный размер стеклопакета 800 х 1200 мм

Минимальный размер стеклопакета 120 х 220 мм

Форма стеклопакетов — произвольная (1 прямой угол)


Состав линии:

моечная машина с сушкой стекла

станция контроля и позиционирования рамки

накопительный конвейер перед прессом

автоматический сборочный пресс с газонаполнением

выходной накопительный конвейер



Краткое описание работы линии:

Оператор загружает стекло на входной конвейер мойки, стекло подается в моечную машину, где проходит 3 секции мойки, затем секцию ополаскивания деминерализованной водой, затем секцию сушки двумя парами воздушных ножей и подается на секцию контроля и позиционирования дистанционной рамки. Оператор проверяет качество стекла и первое стекло уходит в пресс, где фиксируется присосками на панели и отводится назад. После поступления второго стекла на секцию контроля, оператор устанавливает дистанционную рамку по направляющим и второе стекло с рамкой уходит в пресс. В прессе происходит сборка пакета и его обжим. В случае сборки двухкамерного пакета, пресс забирает первую камеру пакета присосками и после поступления в пресс третьего стекла с рамкой процес сборки и прессования повторяется. Для экономии времени при сборке пакета в среде инертного газа, перед прессом имеется накопительный буфер, который позволяет оператору устанавливать рамку на следующие пакеты. После сборки и прессования стеклопакет выходит на накопительный конвейер.


Усредненное время сборки*:

однокамерный стеклопакет без газа = 30 секунд

однокамерный стеклопакет с газом = 1 минута

двухкамерный стеклопакет с газом = 1 минута 30 секунд


* время сборки дано при работе на линии 3-х операторов и среднем времени газозаполнения 30 сек (зависит от необходимой степени газонаполнения)

Пульт управления


Технические характеристики:


Потребляемая мощность = 22 кВт

Вентилятор = 11 кВт

Скорость подачи = 7 м/мин

Нагрев = 9 кВт

Емкости для воды = 3 шт по 70 л, итого 210 л

Допустимая толщина стекла = 2 — 8 мм

Допустимая толщина стеклопакета = 34 мм

Ширина линии = 1200 мм

Длина входного и выходного конвейера = по 1400 мм

Количество зон мойки = 3

Расстояние между валами = 90 мм

Ножи сушки = 2 пары

Диматер валов = 25 мм

Рабочая высота = 900 мм

Подключение воды ?'' (мойка) = 2 бара

Слив воды (мойка) = 1 ?''

Подключение сжатого воздуха (пресс) = ?'' 6 бар

Общая длина линии = ок. 12 м

Количество операторов =  1 — 3 (в зависимости от требуемой производительности)

Линия производства стеклопакетов