GLASSTOOLS

Оборудование
для ОБРАБОТКИ СТЕКЛА,
производства
стеклопакетов и окон

главная   карта сайта
Контакты О компании Новости Поставщики Клиенты Техническая информация Статьи
Видео оборудования
Каталог оборудования
Столы для резки стекла
Установки для мойки стекла
Оборудование для перемещения стекла
Станки для обработки прямой кромки
Cтанки для сверления стекла
Легкие алюминиевые крановые системы
Оборудование для пескоструйной обработки стекла и камня
Оборудование для шелкографии
Технологии производства триплекса
Многофукциональные обрабатывающие центры
Печи термического тестирования закаленного стекла
Оборудование для производства стеклопакетов
Установки гидроабразивной резки
На складе в Москве
Б.У. оборудование
Комплектующие
Запасные части
Гидрофобное покрытие

Поиск по сайту

___________________

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

ОБОРУДОВАНИЯ

 

    Benteler - двусторонние кромочники, сверлильные станки, моечные машины, линии пленочного триплекса, линии для производства автомобильных стекол

 

 

   Легкие подвесные крановые системы из алюминия, кран-гуси

    Линии для изготовления стеклопакетов

   euroTECH GmbH VACUUM TECHNOLOGIES - вакуумные присоски для всех типов оборудования

 

    HP- производитель пескоструйных автоматов Magnetomat    

 

        HDT - Двухкомпонентные миксеры (экструдеры) для герметизации стеклопакетов полисульфидом, полиуретаном или силиконом

     JET-Maximator - установки для гидроабразивной резки любых материалов

     MVD - станции наполнения стеклопакетов инертным газом, газоанализаторы, приборы для измерения толщины стекла
      Pannkoke - манипуляторы, рамы и траверсы с вакуумными присосками, 
 автоматические и полуавтоматические столы для резки стекла

Scholz Maschinenbau - автоклавы для производства триплекса

        
   

       Torgauer- печи термотестирования стекла Heat Soak Test, вертикальные кромочные автоматы, системы загрузки и транспортировки стекла

 

 

Tesoma - туннельные сушки для стекла


      

Technigraf - УФ-сушки туннельные

             

 

VESUVIUS - Валы керамические для печей закалки     

 

 


 

 



Сайт обновлен 23.08.2018

Яндекс цитирования

Яндекс.Метрика

Новая модификация пескоструйного автомата

В связи с выходом новой модификации пескоструйного автомата модели Magnetomat T3-S c внутренним приводом на магнитной подушке, старая модель с внешним приводом и возможностью ручной обработки снята с производства с 15.07.08. При необходимости возможность ручной художественной обработки обеспечивается опцией — внешним пистолетом с подключением к системе.

Пескоструйка стекла

Основные отличия от старой модели:


  • внутренний привод на магнитной подушке (как у старших моделей Т4 и Т5) обеспечивает высокую надежность конструкции, не требует периодического обслуживания (как у старой модели), не допускает вибрации на больших и малых скоростях

  • возможность увеличения вертикальной скорости в сочетании с использованием больших диаметров сопел (12 мм) повышает производительность матирования (при использовании более производительного компрессора)

  • возможность более близкого расположения специального удлиненного сопла с диаметром 8 мм (входит в комплект поставки) к заготовке обеспечивает большую производительность при глубокой гравировке

  • опция мультизонной обработки (до 10 программируемых зон за проход) в сочетании с возможностью быстрого перемещения сопла позволяет значительно повысить реальную производительность и при матировании, и при глубокой гравировке

 

Внутренний привод сопла на магнитной подушке

 

Примеры расчетов производительности:

Пример № 1 — Сплошное матирование заготовки 1 x 2 м на Magnetomat T3-S Standart

  • вертикальная скорость 7 м/мин

  • шаг 20 мм

  • рабочее давление 3 бара


Для обработки потребуется 100 проходов (2000 мм / 20 мм). Время одного вертикального прохода 8,6 с (для 1 м). 100 х 8,6 = 860 с / 60 с = 14,3 мин

Производительность: ок. 8 кв. м в час


Пример № 2 — Сплошное матирование заготовки 1 x 2 м на Magnetomat T3-S Quick

  • вертикальная скорость 9 м/мин

  • шаг 25 мм

  • рабочее давление 3 бара


Для обработки потребуется 80 проходов (2000 мм / 25 мм). Время одного вертикального прохода 6,7 с (для 1 м). 80 х 6,7 = 536 с / 60 с = 8,9 мин

Производительность: ок. 13 кв. м в час

 

Пример № 3 — Нанесение рисунка по шаблону без опции мультизонной обработки на Magnetomat T3-S Standart = см. Пример №1 (14,3 мин)


Пример № 4 — Нанесение рисунка по шаблону с опцией мультизонной обработки на Magnetomat T3-S Quick


Размеры элементов рисунка 2 х 300 х 300 мм и 2 х 500 х 500 мм


  • вертикальная скорость 9 м/мин

  • шаг 25 мм

  • рабочее давление 3 бара


Для обработки одного элемента 300 х 300 мм потребуется 12 проходов (300 мм / 25 мм). Время одного вертикального прохода ок. 2,3 с (для 300 мм). 12 х 2,3 = 27,6 с / 60 с = 0,5 мин

Для обработки одного элемента 500 х 500 мм потребуется 20 проходов (500 мм / 25 мм). Время одного вертикального прохода ок. 3,4 с (для 500 мм). 20 х 3,4 = 68 с / 60 с = 1,2 мин


0,5 x 2 = 1 минута

1,2 х 2 = 2,4 минуты

суммарно 3,4 минуты на обработку 4-х элементов + время на переход от поля к полю макс. 3 минуты, итого менее. 7 минут, т.е. в два раза быстрее, чем на Magnetomat T3-S Standart.


Примечание: Размер элементов и их расположение может быть любым. Это могут быть элементы на одном стекле или на разных заготовках разного размера и толщины, установленных на рабочем столе.

Единственное ограничение — макс. 10 зон на площади 1200 х 2800 мм (для данной модели).