GLASSTOOLS

Оборудование
для ОБРАБОТКИ СТЕКЛА,
производства
стеклопакетов и окон

главная   карта сайта
Контакты О компании Новости Поставщики Клиенты Техническая информация Статьи
Видео оборудования
Каталог оборудования
Столы для резки стекла
Установки для мойки стекла
Оборудование для перемещения стекла
Станки для обработки прямой кромки
Cтанки для сверления стекла
Легкие алюминиевые крановые системы
Оборудование для пескоструйной обработки стекла и камня
Оборудование для шелкографии
Технологии производства триплекса
Многофукциональные обрабатывающие центры
Печи термического тестирования закаленного стекла
Оборудование для производства стеклопакетов
Установки гидроабразивной резки
На складе в Москве
Б.У. оборудование
Комплектующие
Запасные части
Гидрофобное покрытие

Поиск по сайту

___________________

ПРОИЗВОДИТЕЛИ

ОБОРУДОВАНИЯ

 

    Benteler - двусторонние кромочники, сверлильные станки, моечные машины, линии пленочного триплекса, линии для производства автомобильных стекол

 

 

   Легкие подвесные крановые системы из алюминия, кран-гуси

    Линии для изготовления стеклопакетов

   euroTECH GmbH VACUUM TECHNOLOGIES - вакуумные присоски для всех типов оборудования

 

    HP- производитель пескоструйных автоматов Magnetomat    

 

        HDT - Двухкомпонентные миксеры (экструдеры) для герметизации стеклопакетов полисульфидом, полиуретаном или силиконом

     JET-Maximator - установки для гидроабразивной резки любых материалов

     MVD - станции наполнения стеклопакетов инертным газом, газоанализаторы, приборы для измерения толщины стекла
      Pannkoke - манипуляторы, рамы и траверсы с вакуумными присосками, 
 автоматические и полуавтоматические столы для резки стекла

Scholz Maschinenbau - автоклавы для производства триплекса

        
   

       Torgauer- печи термотестирования стекла Heat Soak Test, вертикальные кромочные автоматы, системы загрузки и транспортировки стекла

 

 

Tesoma - туннельные сушки для стекла


      

Technigraf - УФ-сушки туннельные

             

 

VESUVIUS - Валы керамические для печей закалки     

 

 


 

 



Сайт обновлен 13.12.2018

Яндекс цитирования

Яндекс.Метрика

Полуавтоматическая линия для производства стеклопакетов модель М 1601 P

Увеличить

ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
ВЕНТИЛЯТОР
ПОДОГРЕВ ВОДЫ
РАЗМЕРЫ СТЕКЛОПАКЕТА

ТОЛЩИНА СТЕКЛА
ТОЛЩИНА СТЕКЛОПАКЕТА
РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ
НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ
РАБОЧАЯ ВЫСОТА 
ВЫСОТА
ДЛИНА
ШИРИНА
ВЕС

380 В 3 фазы 50 Гц
22 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
4 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
4,5 КВт 380 В 3 фазы 50 Гц
Мин. 350 мм.x 250 мм
Макс. 2850 мм.x 1600 мм
от 3 до 14 мм
до 50 мм
От 3 до 8 м/мин
Слева-направо
600 мм
2500 мм
17500 мм
1200 мм
3800 кг

Линия состоит из:

1.       Моечной машины

2.       Секции установки дистанционной рамки

3.       Сборочного панельного пресса с выходным транспортером

Моечная машина состоит из входного  транспортера (3000 мм), секции мойки и сушки (2600 мм) и выходного транспортера со световым контролем качества (3000 мм). Опорные ролики выполнены из устойчивой к порезам резины. Секция мойки, ополаскивания и сушки стекла с закрытым верхом выполнена из нержавеющей стали и имеет длину 2600 мм. Секция мойки оснащена 6 цилиндрическими щетками. Три бака из нержавеющей стали с насосами, обеспечивающими циркуляцию воды по замкнутому циклу для мойки и ополаскивания стекла. На выходе каждого насоса установлен фильтр. Предусмотрено подключение деминерализатора. Вентилятор, используемый для сушки стекла, помещен в звукоизолирующую камеру, оснащенную воздушным фильтром и воздушной заслонкой, которая перекрывает поток воздуха при остановке стекла. Скорость мойки стекла от 3 до 8 м/мин регулируется инвертором. Полуавтоматический стенд сборки  (3000мм) с гидравлическим приводом позиционирующих элементов и подсветкой для контроля качества стекла предусматривает и режим сборки двухкамерных стеклопакетов. Опрессовочная группа состоит из панельного пресса (3000 мм), который имеет электрический привод обжимающих панелей и конвейер выдачи опрессованной  заготовки стеклопакета (3000 мм). Работой линии управляет микропроцессор, который постоянно контролирует состояние всех ее элементов с помощью электронных датчиков. Возможность регулировки скорости движения конвейеров позволяет оптимизировать рабочий цикл. Осуществляется термический контроль всех моторов с индикацией на цифровом табло. Имеется кнопка аварийной остановки всех движущихся деталей машины. Все электрические цепи управления запитаны безопасным напряжением 24 В. Система безопасности всех элементов машины  соответствует нормам европейских стандартов. Моечная машина может быть оборудована щетками для мойки Low-e стекла (опция).